影響化工皮帶輸送機托輥性能的因素（二）

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　　影響化工皮帶輸送機托輥性能的因素（二）

　　在這3個因素中軸承的潤滑狀況是影響軸承使用壽命的主要原因。托輥一般主要是運行在潮濕多塵的惡劣環境中，如果是在高速運行的情況下的話，由于受到內摩擦的作用，必然就會導致熱量的產生，從而就會引起軸承密封腔內溫度的升高，隨著溫度的升高從而導致潤滑脂出現汽化的現象。當皮帶機的托輥停止運行后，隨著溫度降低軸承密封腔內氣壓下降，從而產生吸氣過程。伴隨吸氣過程，大量的粉塵顆粒進入軸承密封腔內導致潤滑脂的污染和干化，從而加快軸承的磨損。同時，由于潤滑脂隨汽化現象不斷發生而逐漸減少到一定程度后，軸承將在干摩擦狀態下運行，這勢必加劇軸承的磨損，大大縮短托輥的使用壽命。

　　(1)托輥軸承的選擇

　　早期通常采用204、205系列滾動軸承。隨著專用軸承的不斷出現，現在一般傾向于使用專用軸承，這樣可以大大地提高軸承的整體質量。測試數據表明：即使在非常惡劣的條件下運轉，專用軸承的實驗室壽命也可達到204軸承的10倍以上，而旋轉阻力低1倍以上。

　　(2)托輥的密封結構與潤滑方式

　　軸承密封結構和潤滑方式也是影響托輥使用壽命和運轉阻力的重要因素。

　　軸承的密封結構主要有3種形式：①迷宮式密封這種密封方式運轉阻力小，防塵性能好，但是防水性能差，密封效果稍差，托輥在低溫下工作時，其旋轉阻力較常溫下成倍增加，低溫地區使用時要注意；②接觸式密封密封效果較非接觸式好，但是運轉阻力偏大；③組合式密封是結合前2種優點的一種混合密封方式。

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