斗式提升機的運行調試和需要注意的事項

 一、結構

1、結構由傳動裝置、上部區段、中部機殼、料斗及鏈條、下部區段等。 

1）傳動裝置：電機、減速機、逆止器、聯軸器、出料口等組成。

2）上部區段：傳動鏈輪、上部機殼、左、右半罩等組成。 

3）中部機殼：帶有檢視門機殼、帶有擋板機殼等組成、 

4）鏈條及料斗：高強度圓環鏈條，料斗用鏈環鉤與環鏈連接。 

5）下部區段：拉緊鏈輪組、下部機殼、進料口、重錘杠桿拉緊裝置等組成。 

二、調試前的檢查 

1、檢查所有螺栓是否擰緊。 

2、檢查清理內部所有雜物。 

3、檢查各潤滑點潤滑油是否加注。 

4、檢查鏈條是否張緊、料斗是否牢固

5、檢查聯軸器的安裝是否合乎規范。 

三、空載試車和負荷試車 

所有項目檢查合格后即可進行空載和帶負荷試車，一般空載試車不小于2小時，帶負荷試車不小于16小時。

 1、空載試車 

1）啟動電機，注意觀察運行部分（鏈條、料斗）運行情況，運行部分不得與相關部位發生碰撞或卡住現象。 

2）觀察各軸承內升溫是否正常，各密封處是否有漏油現象，其軸承溫升不得超過+60℃. 

3）檢查傳動裝置的工作情況，減速機是否有異常噪音、振動和漏油現象。 

4）檢查電機及電氣控制設備是否正常。 

5）仔細觀察停車時逆止器的逆止效果是否可靠。 

6）停車后檢查所有螺栓是否松動，若松動應予以擰緊。 

2、帶負荷試車 

提升機應在空載情況下啟動，在空轉三分鐘后方可進行帶負荷試車。帶負荷試車應在原設計規定的輸送量和所擬輸送物料的條件下進行。 

1）觀察電機在負荷情況下，電流是否超過額定值，電氣控制設備是否正常，減速機是否有異常噪音。 

2）在均勻給料的情況下，測定輸送量是否符合設計要求，觀察是否有回料和提升機下部物料阻塞現象。 

3）各潤滑點升溫是否正常，減速機運轉時最大油溫不得超過+90℃。 

4）在提升機負荷運行時至少作10次負荷停車，以檢測逆止器的作用，以保證提升機在突然停車時沒有顯著地反向運轉。 

四、提升機運行的注意事項 

1、提升機在工作中，應有專人看管，看管人員必須具有提升機的技術知識，并熟悉提升機的性能。 

2、應嚴格遵守提升機規定輸送物料的特性，輸送量及工作條件。 3、看管人員應嚴格執行操作規程，嚴格交接班制度，并定期進行檢查。 

4、提升機在工作中必須關閉所有檢視門，并應在上、下部區段及經常打開的門處安裝照明設備。 

5、提升機在工作中發生故障時應立即停機，予以消除。不得帶病工作，禁止在運轉時進行檢修。 

6、看管人員應經常檢查提升機的運行情況，包括鏈條是否變形、掉鏈、磨損；鏈輪的磨損；料斗的歪斜程度；緊固件是否松動；潤滑點是否有油；鏈條松緊程度是否合適；物料在進料口和底部是否有阻塞現象等。 

7、下部區段的拉緊裝置應調整適宜，以保證鏈條具有正常工作的張緊力，但不宜過緊。 

8、如上部卸料有反料現象應調整卸料口的滑板，使其滑板邊緣和料斗邊緣保持適當間隙。 

9、如底部積料堵塞應打開檢視門進行清理。 

10 、下部區段安裝在地坑中的提升機（渣料提升機除外），地坑應有排水孔，保持暢通。 

11、提升機應在空載情況下啟動，停車前應停止供料，物料卸完后才能停車。 

12、根據使用情況應制定檢修計劃